低水泥耐火澆注料水泥使用量更低，耐火性能更好，除了水泥，還有超低水泥澆注料和無水泥澆注料，讓我們來看看低水泥耐火澆注料的性能和榮盛耐材點。

低水泥耐火澆注料的性能和榮盛耐材點

低水泥、超低水泥耐火澆注料是指鋁酸鈣水泥加入量低于8%的可澆注耐火材料。根據(jù)美國ASTM的規(guī)定，低水泥澆注料CaO含量在2.5%以下，一般在1.0-2.5，CaO含量在1%以下時成為超低水泥澆注料。與普通耐火澆注料不同，低水泥、超低水泥澆注料基質(zhì)的一部分或大部分鋁酸鈣水泥被化學成分與朱材質(zhì)相同或相似的超細粉所取代。同時加入適量的減水劑和一定量的遲效凝聚劑。

由于用超細粉代替鋁酸鈣水泥的一部分，該耐火澆注料具有以下榮盛耐材點

1、澆注料中CaO含量較低，可減少材料中低共熔相的生成，從而提高耐火性、高溫強度和耐渣性。

2.澆注料的拌和用水量只有普通耐火澆注料的1/2-1/3(約4%-6%之間)，因此氣孔率低，體積密度高。

3.成型養(yǎng)護后生成的水泥水化物少，加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞造成的中溫下降，隨著熱處理溫度的提高燒結(jié)，強度也逐漸提高。

低水泥、超低水泥澆注料的材質(zhì)有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、含碳和碳化硅質(zhì)等。其原料構(gòu)成:耐火骨料、耐火粉料、適量超細粉、適量和少量鋁酸鈣水泥(作為遲效凝聚劑)和微量分散劑(高效凝聚劑)。一般采用多級原料，分為5-3mm、3-1mm、1-0.2mm、0.2-0.074mm、0.074-0.044mm和1微米以下。

與同材質(zhì)的普通耐火澆注料相比，低水泥、超低水泥耐火澆注料的物理性能更好，其耐渣滲透性和耐渣侵蝕性也更好。典型的粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)低水泥澆注料的理化性能

低水泥和超低水泥耐火澆注料目前在冶金、石油化工、機械制造和建材等行業(yè)的工業(yè)窯爐中普及，取得了良好的使用效果和經(jīng)濟效益。

粘土和高鋁低水泥澆注料可作為加熱爐、均熱爐、各種熱處理爐和旋轉(zhuǎn)窯的襯里。

莫來石質(zhì)低水泥澆注料可作為各種高溫口襯里、加熱爐水冷管包襯里等，剛玉質(zhì)和含鉻剛玉質(zhì)低水泥耐火澆注料可作為煉鋼弧爐頂三角區(qū)襯里、鋼水爐外精煉裝置部件襯里，如噴射冶金用整體噴槍襯里、RH和DH真空脫氣裝置和浸漬管襯里、工頻感應襯里、石油化工催化裂化反應器高溫耐磨襯里等。
Al2O3-SiC-C質(zhì)低水泥澆注料用作高爐鐵溝、化鐵爐鐵溝、鐵水預處理用整體噴槍等襯體。

MgO-Al2O3質(zhì)或Al2O3-MgO.Al2O3質(zhì)的低水泥澆注料用作鋼包和出鋼槽等內(nèi)襯。

以上是低水泥澆注料的榮盛耐材點和性能，想要購買低水泥澆注料，或者其他耐火澆注料，都可以在線咨詢。